Le rondelle elastiche vengono utilizzate per prevenire l'allentamento, come i bulloni collegati al motore e al telaio, solitamente con guarnizioni elastiche, poiché le vibrazioni del motore, in assenza di guarnizioni elastiche, allenteranno il dado. Generalmente, gli elementi di fissaggio con vibrazioni sono dotati di guarnizioni elastiche e la flangia generalmente non necessita di guarnizioni aggiuntive! Flangia con o senza guarnizione elastica e fluido di flusso della tubazione hanno una relazione: se è facile produrre impulsi, è meglio aggiungere guarnizioni elastiche, così come fluido ad alta velocità, il calibro cambia frequentemente. Non generalizzare. Su alcune valvole, le flange del premistoppa richiedono guarnizioni elastiche. La selezione automatica della guarnizione elastica è inclusa.

La rondella elastica può allentarsi, aumentando la funzione di forza di pre-serraggio, mentre la rondella piatta non ha questa funzione. Può essere utilizzata per aumentare l'area di contatto di fissaggio, prevenire l'attrito tra il bullone e il pezzo in lavorazione, proteggere la superficie del connettore per evitare di graffiare la superficie del pezzo in lavorazione quando il bullone e il dado si stringono.

Tuttavia, alcune connessioni importanti, come quelle che si basano principalmente sull'attrito di compressione per trasferire potenza, non richiedono l'uso di rondelle elastiche, con conseguente riduzione della rigidità della connessione e conseguente facile rischio di incidenti. Non è necessaria una rondella elastica. Quando la resistenza del componente di collegamento è bassa, si utilizza una rondella piatta o un bullone flangiato per aumentare l'area di contatto. In presenza di vibrazioni, pulsazioni e temperatura elevata del mezzo, è necessario utilizzare una rondella elastica.